一個真實的案例告訴你,企業管理(lǐ)到底管理(lǐ)什麽！

企業管理(lǐ)是一件複雜的事情，有時讓管理(lǐ)者摸不着頭腦，甚至感到頭疼。另外管理(lǐ)往往并非現場管理(lǐ)，遙控管理(lǐ)無形之中增加了管理(lǐ)的難度。下面我們就結合真實的企業管理(lǐ)案例，為(wèi)大家分(fēn)析在管理(lǐ)中如何避免将操作(zuò)性的工作(zuò)轉化成技(jì )術性的工作(zuò)，盡量把事情簡單化、規範化，實現高效、良性的管理(lǐ)模式。

一、管理(lǐ)就是複雜的事情簡單化

在筆(bǐ)者及團隊曾經輔導的安(ān)徽蕪湖(hú)的一家空調電(diàn)源線(xiàn)制造的工廠裏，發生了一個真實的案例，我們做電(diàn)源線(xiàn)的那個插頭前面焊接好以後，後面是要進行注塑的，而這個注塑機是需要模具的，不同的電(diàn)源線(xiàn)需要不同的模具，而每一套模具裏面又有很(hěn)多(duō)個模芯，就是同時可(kě)以注塑六條電(diàn)源線(xiàn)。由于模具很(hěn)多(duō)種類，且有很(hěn)多(duō)種型号，所以公司為(wèi)了方便管理(lǐ)，設了一個模具倉庫，配備了一個模具管理(lǐ)員。這個模具管理(lǐ)員的工作(zuò)就是根據生産計劃提前進行模具的準備，并負責按照訂單發放配套的模具給各條生産線(xiàn)，這個模具管理(lǐ)員是屬于生産部門内部管理(lǐ)的。當時我記得是4500元一個月工資，有一次發完工資的第二天，因為(wèi)我們每天老師要和車(chē)間一起召開生産協調會，我們有一款産品備的模具裏面少了一個模芯，少一個模芯，意味着當天的計劃不能(néng)完成。跟他(tā)主管了解到才發現，那個模具管理(lǐ)員請假了。最後了解得知是這個模具管理(lǐ)員希望公司給他(tā)加500元工資，但是從工作(zuò)業績和公司本身的薪酬體(tǐ)系上來講，還不能(néng)達到要求，他(tā)就這樣有意識的情緒性的請假，結果這個訂單硬生生的被延期了一天。在這一天晚上這個模具管理(lǐ)員還給他(tā)的主管打了一個電(diàn)話，表面是了解下模具狀況，但當從主管這裏得到否定的答(dá)案以後，第二天還沒有來上班，當然又是打電(diàn)話說請假家裏非常重要的事還沒有處理(lǐ)完，于是第二天我就要求所有相關的管理(lǐ)人員找那個模芯，結果在他(tā)的辦公的抽屜裏面找着了。

這是一個對于工廠來講非常典型的一個案例，朗歐團隊在給企業做咨詢的過程當中經常會遇到這種軟對抗，當時我了解到這種情況以後，我就立即要求對這個模具管理(lǐ)員嚴格按照公司的考勤制度來進行處理(lǐ)，一個企業必須樹立制度的權威，否則将帶壞整個的企業文(wén)化。這個事情當時對我觸動很(hěn)大，一個700人的企業就這樣被一個模具管理(lǐ)員給“綁架”了。企業裏有太多(duō)這種軟對抗的情況，其實這個模具管理(lǐ)員的用(yòng)意很(hěn)簡單，我請假兩天讓公司知道他(tā)的重要性，要公司明白沒有他(tā)是不行的，從而達到證明自己能(néng)力及如意加薪的目的。我們很(hěn)多(duō)企業在面臨這樣的問題的時候很(hěn)多(duō)是妥協的。因為(wèi)企業有着其商業目的屬性，甚至很(hěn)多(duō)老闆會私下做思想工作(zuò)或以紅包的形式或以差異化的年終獎的形式進行調節，從而讓這些有經驗的人不離職。

但是每當我遇到老闆問我這樣的問題的時候，我的回答(dá)是否定的，這個不是加工資的問題，而是有了這樣一個案例過後，很(hěn)多(duō)人都會效仿，到最後就會形成這樣一股風氣。首先不要認為(wèi)這是一件壞事，要認為(wèi)這是一件好事，這樣問題的出現我們可(kě)以多(duō)方面來進行考慮，是真的我們薪酬不合理(lǐ)，還是管理(lǐ)方面的問題。其實最後靜下心來總結你會發現，以我們的管理(lǐ)體(tǐ)制不健全有很(hěn)大的關系。

二、避免讓員工将操作(zuò)性的工作(zuò)轉化成技(jì )術性的工作(zuò)

我們中小(xiǎo)私企并不是說都是高新(xīn)科(kē)技(jì )産業，都是一些簡單的操作(zuò)，但為(wèi)什麽我們還這麽依賴員工的個人經驗呢(ne)？這裏得談到，我們企業的員工都在無形當中做一種轉化，就是将操作(zuò)性的工作(zuò)轉化成技(jì )術性的工作(zuò)，以體(tǐ)現自己的“價值”。從上述案例我們就可(kě)以看出，本來發模具是一件操作(zuò)性的事，但是他(tā)将模芯抽出來放在自己的抽屜，就将這個發模具的工作(zuò)變成一個技(jì )術活，變成一個對經驗需求很(hěn)高的工作(zuò)了，因為(wèi)隻有他(tā)能(néng)夠找得到這個模芯。那麽這件事情出現以後，我們老師就迅速組織相關人員成立了一改善小(xiǎo)組，對模具房的管理(lǐ)體(tǐ)制進行改善，具體(tǐ)有如下主要動作(zuò)：

1.所有的模具在生産時統一用(yòng)鋼印打在模具上進行編号，每套模具的模芯上面也
進行編号，并且這個編号要錄入ERP系統，制令單上下來後就要有相應的模具号；

2.制作(zuò)模具放置架，将所有的模具都上架，進行定點放置，模具架及模具上都要
有相應的标識，名稱、适用(yòng)産品、型号等模具信息。

3.所有上架的模具必須是配套的，并且在每次生産前和生産後都要進行配套性和
質(zhì)量的檢查；

4.每天不同的車(chē)間主管形成輪流抽查制度，并且模具房整理(lǐ)好以後，我們就随意
從車(chē)間抽取不懂模具的普通員工能(néng)夠在1分(fēn)鍾内找到對應單号的模具；

5.推行模具管理(lǐ)員考核制度，将停線(xiàn)時間，模具的使用(yòng)周期、備模準确率與其收
入挂鈎。

重點就推行了這五個小(xiǎo)動作(zuò)，一個星期以後，就再也沒有出現因為(wèi)模具保管發放不及時的問題而導緻生産線(xiàn)停線(xiàn)了，也再沒有聽到說這個模具員變相“請假”了，因為(wèi)此時就算“請假”頂崗的随便一個人都可(kě)以備模具、發放模具。當然也不是說這個模具管理(lǐ)員就有多(duō)麽的不配合管理(lǐ)的問題，因為(wèi)企業的核心職能(néng)其實是建立一套培養人才的機制，就像豐田公司裏面講“我們不生産汽車(chē)，我們隻培養生産汽車(chē)的人”。做為(wèi)企業管理(lǐ)者，做為(wèi)企業老闆，我們多(duō)從管理(lǐ)機制上入手，用(yòng)管理(lǐ)動作(zuò)替代道德(dé)評價。

企業遇到問題并不可(kě)怕，可(kě)怕的是我們找不到問題的根本原因，一味的妥協、掩飾，隻會讓問題越來越大。将事情簡單化，将工作(zuò)公開化，讓員工、管理(lǐ)者、老闆都能(néng)成為(wèi)知情者，多(duō)從管理(lǐ)機制上入手，向管理(lǐ)要效益。

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