張應春：如何科(kē)學(xué)降低人工成本？運用(yòng)好3個統計、4個方法

｜導讀

和企業老闆、管理(lǐ)者交流的時候，朗歐企管發現，當談到“降低人工成本”的時候，很(hěn)多(duō)人第一反應就是“降工資、削福利”。這是對人工成本管控的誤解。

降低人工成本，不是降低人員工資，人工成本和人員工資是不能(néng)劃等号的。一個管理(lǐ)良性的企業，成本管控合理(lǐ)的企業，應該達到這樣一種狀态“員工薪酬福利不斷向好，而企業的總體(tǐ)成本又不斷降低”。

如何達到這種狀态呢(ne)？如何科(kē)學(xué)地降低人工成本呢(ne)？本文(wén)總結了朗歐駐廠輔導長(cháng)期實踐工作(zuò)經驗，可(kě)采用(yòng)以下方法“3個統計，4個方法”進行有效的人力成本管理(lǐ)。

一、朗歐企管：降低人工成本的3個統計

1．統計測算各單位的人工産值比

我們說人工成本的降低，是指人工産值比的降低，并不是降低員工工資。

人工産值比的計算方式，即人工成本總額÷總産值×100％。月産值2000萬，所有人員的工資加起來是200萬，則人工産值比為(wèi)200／2000×100％＝10％。

當我們測算統計出各單位的人工産值比後，更多(duō)的是要通過管理(lǐ)的手段提升企業的總産值，降低人工産值比，而不是盲目降低員工工資。否則，企業必定會陷入裁員、降薪，引發内部動蕩，核心人員對企業失去信心，造成人才流失，企業不得不花(huā)費大量投資來招聘、培養新(xīn)人的惡性循環。

2．統計測算各單位的人均效率

人均效率可(kě)以體(tǐ)現為(wèi)人均産值或人均産量上，比如，統計測算各車(chē)間人均産值；統計測算同一個産品的人均産量。這些數據統計好了後，我們才能(néng)夠知道，人工成本降低改善的方向在哪裏？隻有明确了方向，我們才知道改善的動作(zuò)。

3．統計測算非直接創造價值人員的工資産值比

我們看到一些生産制造企業，總共才1000多(duō)人，職能(néng)部門的人數就高達200多(duō)人，很(hěn)多(duō)老闆在感覺上知道職能(néng)部門的人越來越多(duō)了，但至于是不是超配？職作(zuò)崗位比多(duō)少才合适？很(hěn)多(duō)老闆内心是不笃定的。當然，一些研發型、自動化程度較高的企業，職能(néng)部門的人員比作(zuò)業部門的人員多(duō)是正常的。

所以，非作(zuò)業部門，就是職能(néng)部門人員的人工産值比，我們也要對它進行系統的統計和分(fēn)析。通過統計非直接創造價值人員的工資産值比，找到價值創造的點。

朗歐企管：統計好成本相關的3個要素

二、朗歐企管：降低人工成本的4個方法

1．提高生産效率

生産效率的提高意味着資源的有效利用(yòng)程度得以提升，提高生産效率是降低成本的根本。隻有效率提高了才能(néng)降低工廠的邊際成本，才能(néng)夠降低盈虧平衡點。

比如，原來一個月最少要做1000萬産值，才能(néng)夠達到盈虧平衡點，才能(néng)保證不虧本，通過效率提升後，月産值達到800萬，就可(kě)以達到企業的盈虧平衡點了。

如何提高生産效率呢(ne)？朗歐企管在駐廠項目上通過形式多(duō)樣的“攻關”，消除瓶頸、質(zhì)量控制、改進員工方法、激勵員工，以此達到大幅提升工廠的生産效率。比如，員工在使用(yòng)機器、工具、材料和工作(zuò)方法時有一套習慣的動作(zuò)模式，它直接影響了生産效率。我們必須對員工所有的動作(zuò)進行重新(xīn)分(fēn)析，去除沒有必要的動作(zuò)，糾正錯誤動作(zuò)，甚至采取新(xīn)的更具效率的動作(zuò)模式，大幅提高生産效率。

2．提高職能(néng)部門的工作(zuò)效率

優化職能(néng)部門實行組織再造、流程再造，提升工作(zuò)效率。

很(hěn)多(duō)時候我們通過簡化工作(zuò)流程，做好服務(wù)保障，這就是提高職能(néng)部門的工作(zuò)效率。我們還可(kě)以通過信息化的運用(yòng)提高職能(néng)部門、服務(wù)部門的工作(zuò)效率。

當然，通過對非直接創造價值人員的工資産值比數據的測算分(fēn)析，我們發現了一些不産生價值甚至價值浪費的點，我們又必須得進行科(kē)學(xué)的組織再造，施行優勝劣汰，精(jīng)簡人員。以此才能(néng)做到以組織利益為(wèi)重，以奮鬥者為(wèi)本，保障最廣大優秀員工的利益。

3．從産品設計、工藝優化方面想辦法

同樣一個産品，但它研發工藝簡單、科(kē)學(xué)合理(lǐ)，便于生産，一年下來可(kě)以給工廠省下不少的人力、物(wù)力、财力。相反，産品的工藝複雜，标貼多(duō)，飛線(xiàn)多(duō)，膠件多(duō)，鑼絲多(duō)，還經常換模換線(xiàn)，使其生産操作(zuò)難度大大增加，直接導緻效率低，成本高。

一個産品，我們要從設計上提高它的機械化程度，減少人工操作(zuò)，降低操作(zuò)難度，減少裝(zhuāng)配次數，讓設計出的産品變得更加标準化，科(kē)學(xué)合理(lǐ)化，便于生産加工；還要從工藝流程上，減少流轉工序，減少等待時間。

 朗歐企管：工藝簡單能(néng)降低成本

4．進行自動化、智能(néng)化的改造

當前面三個動作(zuò)，我們都做了以後，我們就要思考能(néng)不能(néng)進行自動化、智能(néng)化的改造。簡單來講，就是“機器換人”。但我們不要執着于“機器換人”。

一些傳統制造業，引入了幾台KUKA機器人回來，你會發現，确實節省了搬運工的人工成本，但現在你可(kě)能(néng)要另外聘請軟件工程師，因為(wèi)搬運的物(wù)品因大小(xiǎo)、規格的不同，有的還需要換線(xiàn)，這就需要工程師不斷地調整機器編程。也許編程維護的人工成本，比原來人力搬運的人工成本還要高。

機器人作(zuò)為(wèi)智能(néng)設備，并非簡單安(ān)裝(zhuāng)調試即可(kě)使用(yòng)，它需要二次開發，需要系統集成商的支持，以此解決如何使用(yòng)，如何與原有産線(xiàn)設備有效連接的問題。

因此，“機器換人”我們一定是要記住一個原則，實用(yòng)，切合實際。可(kě)從急需升級改造的工位入手，逐步進行，切不可(kě)盲目、簡單地追求“機器換人”。

 朗歐企管：“機器換人”要切合實際

｜結語

工廠降低人工成本，提高生産效率是根本。朗歐企管總結出3個統計、4個方法。具體(tǐ)來說，通過3個統計：統計測算各單位的人工産值比；統計測算各單位的人均效率；統計測算非直接創造價值人員的工資産值比；4個方法：提高生産效率；提高職能(néng)部門的工作(zuò)效率；做好産品設計、工藝優化的頂層設計；進行自動化、智能(néng)化的改造。既提高了員工的收入，又降低了企業的人工成本，達到雙赢的局面。

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