張應春：抓住“五因素三竅門”，安(ān)全庫存的設置科(kē)學(xué)合理(lǐ)

｜導讀 

前幾天，朗歐創始人張應春到了江蘇的一家食品企業，其負責人就提出了他(tā)的疑惑：“張老師，我們做預制菜的，要怎麽樣去有效地設置好成品的安(ān)全庫存呢(ne)？”

預制菜作(zuò)為(wèi)食品行業的快消品，如果沒有安(ān)全庫存、沒有成品庫存，就做不到及時發貨；如果有成品庫存呢(ne)，資金占用(yòng)成本又比較高，而且食品有一定的保質(zhì)期。所以，張應春老師表示：“針對預制菜這種快消品，我們是非常強調出貨的及時性的。其實，不隻是快消品，就連我們長(cháng)期可(kě)以銷售的産品，像電(diàn)子産品、書籍等都是需要做一些安(ān)全庫存的。因為(wèi)你不做安(ān)全庫存的話，發貨的及時性很(hěn)可(kě)能(néng)就滿足不了客戶的需求。比如，顧客在網上下了一個單，你過一個多(duō)星期或兩個星期才發貨，這個消費的體(tǐ)驗感是很(hěn)不好的，有可(kě)能(néng)就此錯失一個回頭客。”

那麽，我們如何科(kē)學(xué)合理(lǐ)地設置成品的安(ān)全庫存呢(ne)？張應春老師及其朗歐團隊，經過十多(duō)年的全天候駐廠實踐，對此，他(tā)總結出一些需要重點把握的因素和竅門，在這裏和大家做個分(fēn)享交流。

一、張應春：計算成品安(ān)全庫存要考慮的5個因素

第一個因素，采購(gòu)周期。我們在設置成品安(ān)全庫存的時候，首先要考慮的就是我們的物(wù)料采購(gòu)周期。就是客戶給了你一個訂單，我們要評估好物(wù)料的采購(gòu)周期，尤其是要确定好“長(cháng)交期物(wù)料”的采購(gòu)時間，具體(tǐ)多(duō)少天能(néng)夠到貨。我們要規劃好物(wù)料的采購(gòu)周期，避免因為(wèi)采購(gòu)周期過長(cháng)而導緻庫存積壓。

第二個因素，生産周期。就是我們的客戶下了一個訂單，這個訂單在生産線(xiàn)上，從第一個工序到最後包裝(zhuāng)的工序，再到最後的出貨，這一路下來總共需要多(duō)少天。

第三個因素，上線(xiàn)周期。在淡季的時候，工廠可(kě)能(néng)随時都能(néng)上線(xiàn)，那麽，上線(xiàn)周期也就不成問題，但是在旺季的時候，工廠可(kě)能(néng)每天都有源源不斷的訂單，那就需要排單，因此，上線(xiàn)的時間就比較長(cháng)了，這就需要重點考慮上線(xiàn)周期。比如，工廠接了個訂單，但要到半個月以後才能(néng)上線(xiàn)生産，上線(xiàn)周期就是15天。

第四個因素，物(wù)流周期。就是我們的物(wù)流大概要多(duō)長(cháng)時間能(néng)夠送到客戶的手上，我們是做内單，還是做外單，等等。

第五個因素，客戶需求。這裏的需求，指的是客戶需要的出貨量。就是每一天我們的客戶大概要多(duō)少量，對此，你要做一個比較精(jīng)準的預測。

所以，我們要綜合這五點來考慮安(ān)全庫存量的設置，即采購(gòu)周期、生産周期、上線(xiàn)周期、物(wù)流周期累加起來，然後再乘以你每天的客戶需求出貨的數量，大概就能(néng)夠知道你的成品安(ān)全庫存是多(duō)少。

張應春：安(ān)全庫存要考慮采購(gòu)周期、生産周期等

二、張應春：設置好安(ān)全庫存的3個小(xiǎo)竅門

我看到有些工廠，安(ān)全庫存量的大小(xiǎo)是由倉庫的大小(xiǎo)決定的。那些倉庫比較小(xiǎo)的，可(kě)能(néng)成品量就少一點，這個時候，管理(lǐ)者就會抱怨庫存不夠。總而言之就是庫存太多(duō)也不好，太少也不好。 

那麽，在設置安(ān)全庫存的時候，作(zuò)為(wèi)工廠，通常還會考慮到哪些因素呢(ne)？比如，我們要能(néng)夠滿足客戶的需求，這是基本要求；我們要減少資金的占用(yòng)，這是我們在經營上的考量；我們還要能(néng)夠應對客戶的不确定性，這是我們在防範風險方面需要思考的，等等。

所以，我們人最痛苦的是什麽呢(ne)？就是既要，又要，還要。我們既要滿足客戶的需求，又要減少資金占用(yòng)，還要能(néng)夠應對客戶的不确定性。那我們怎麽辦呢(ne)？我這裏有幾個小(xiǎo)竅門分(fēn)享給大家。

第一，我們可(kě)以做半成品的庫存。

比方說，對于一些通用(yòng)部件、标準産品，我們隻是根據不同的客戶，采用(yòng)的包裝(zhuāng)方式不一樣，那我們就可(kě)以先把包裝(zhuāng)前的步驟完成，做一點放在車(chē)間，或者放在冷庫，或者放在成品倉庫裏。其實這就是半成品庫存。它是一種很(hěn)好的應對方式，特别在應對淡季的時候。因為(wèi)旺季的時候，我們肯定就直接做成品，趕緊出貨，但淡季的時候呢(ne)，沒那麽多(duō)訂單，我們的員工又要有活幹，那麽，我們就可(kě)以做一些半成品的庫存，這樣能(néng)一舉兩得，既保證了員工的工作(zuò)量，又能(néng)有效應對庫存風險。

第二，我們一定要動态調整庫存量。

淡季的時候，或者我們客戶的需求發生變化的時候，或者我們的産品已經做了一段時間，差不多(duō)到升級、改款的時候，那麽，我們一定要動态地去調整庫存量。一般來說，我們可(kě)以根據工廠規模的不同，按季度做調整。每一個季度調一次，基本上就能(néng)夠滿足我們工廠庫存的需要。有的工廠确實在ERP系統裏面設置了安(ān)全庫存，但一年都不去調一次，這是不對的。正常來講，要降低庫存的風險和成本，我們就要按季度去調整一次，也就是三個月調整一次。當然，有的産品生産周期很(hěn)短、變量又很(hěn)大，那我們可(kě)能(néng)每個月就要調整一次成品的安(ān)全庫存量。

第三，我們要做好自己的供應鏈管理(lǐ)。

我們在做庫存的時候，意味着我們的供應商、整個供應鏈也要跟着我們去聯動，那麽在這個過程當中，我們就要做好兩個方面的工作(zuò)：第一個是訂單的預測，第二個是恰時供貨的管理(lǐ)。我們隻有把訂單預測得比較準了，才可(kě)以把這個訂單的預測給到供應商，然後讓供應商再依據我們的安(ān)全庫存要求，依據我們的客戶出貨要求，根據我們的上線(xiàn)需求，給我們做到恰時供貨。

什麽是恰時供貨？恰時，指的是最恰當的到貨時期，以提高物(wù)料的周轉率。比如，我們提前4個小(xiǎo)時，我們的組裝(zhuāng)線(xiàn)就要上線(xiàn)，或者我們在物(wù)料需求前提前4個小(xiǎo)時或提前一天，我們能(néng)夠讓供應商開送貨單，把物(wù)料送到我們的倉庫，這樣就能(néng)夠減少我們的資金占用(yòng)。當然，我們不能(néng)把負擔簡單地轉嫁給供應商，所以前期就是我們的訂單預測一定要準。我們可(kě)以和供應商聯動，做好供應商管理(lǐ)，及時跟進供應商進度，這個是可(kě)以的，至少也能(néng)夠減少我們的資金占用(yòng)成本，同時也能(néng)夠滿足我們的生産需求。

張應春：要做好供應鏈管理(lǐ)

｜結語

從本質(zhì)上講，安(ān)全庫存是一種緩沖。庫存量如果太少，就無法應對突如其來的需求，如果太多(duō)，就會占用(yòng)資金，增加成本。因此，科(kē)學(xué)準确地設置安(ān)全庫存至關重要。不妨從張應春老師提出的“五因素三竅門”的維度來考慮，其中“五因素”指的是采購(gòu)周期、生産周期、上線(xiàn)周期、物(wù)流周期、客戶需求的出貨量；“三竅門”指的是适當做半成品的庫存、動态調整庫存量、做好自己的供應鏈管理(lǐ)。

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